Wie man mit FAN Geld spart und die Umwelt schont
„Bevor wir mit FAN Separation begonnen haben, war Gülle für uns ein negatives Abfallprodukt mit großen Problemen.“ sagt Neil Harrison. „Heute können wir den Stickstoff und den Feststoff in der Gülle zu unserem Vorteil auf der Farm einsetzen.“ Mit seiner Firma Harrison and Sons betreibt er drei Farmen in der Nähe von Harsham mit insgesamt 1.100 Jersey Holstein Tieren auf einer Fläche von 2200 Hektar. „Wir sehen in der Separation einen wichtigen Schritt nach vorne im Güllemanagement“, sagt Neil Harrison. Wir hatten ursprünglich große Probleme die Gesetze der „Nitrate Vulnerable Zone“ zu respektieren und wir waren nicht in der Lage, den Stickstoff des Mistes sinnvoll zu verwenden, um die Kosten von Mineraldünger zu reduzieren.
Separator macht Feststoff zu wertvollen Kompost
Die Separation hilft uns, als ersten Schritt ein sinnvolles Konzept umzusetzen. Die Gülle gelangt in eine kleine Vorgrube, wo sie mit einer Bauer – Tauchmotorpumpe in den Separator gepumpt wird. Der Separator befindet sich auf einem Gerüst, die Flüssigphase nach dem Separator gelangt in ein 20.000 m³ Reservoir, bevor diese Flüssigphase mittels Beregnung auf die Flächen verteilt wird. Die Feststoffe aus dem Separator werden innerhalb von 2 Wochen in einen hochwertigen schwarzen Kompost umgewandelt, wobei dieser völlig geruchsfrei ist“, erklärt Herr Harrison. Dieser kann einfachst in Streuwägen transportiert werden und wird auf das Maisfeld entlang der Hauptstraßen oder 10km entfernt auf Böden ausgebracht, wo dringend Faserstoffe und Stickstoff gebraucht werden.
Unsere Wahl fiel auf die FAN Maschine PSS 3.2, nachdem wir schlechte Erfahrung mit dem Rollensieb-Separator in Bezug auf hohe Reparaturkosten und aufwendige Wartung gemacht hatten. Geliefert wurde das FAN Equipment von Negus Chase in Staplehurst (Kent), wobei die Installation und die Erdarbeiten von der Familie Harrison selbst durchgeführt wurden. Wichtig für die Wirtschaftlichkeit ist auch die Auswahl der richtigen Pumpe. So bietet FAN mit ihrer Magnum Pumpe CSPH eine Pumpe mit dem höchsten Wirkungsgrad auf dem Markt und einem Motor in der höchsten Energieeffizienzklasse an. Dies bringt teilweise eine Einsparung der Energiekosten bis zu 2 kW gegenüber anderen Mitbewerbern.
„Die neue Pumpe ist ein extremer Erfolg“, sagt Herr Harrison, „die bisher verwendete brachte viel Frustration, aber die CSPH läuft bisher klaglos“.